Schneider Electric et la Funmat PRO 310 NEO
Schneider Electric optimise l'efficacité de sa production avec l'INTAMSYS FUNMAT PRO 310 NEO
Lire l’articleLe système d'entrée de gamme polymère établi de nouveau record dans cette nouvelle génération "Velocis" pour la fabrication additive haute performance.
Production en série de composant de petite à moyenne taille avec un taux de production de 1,2l/h (pour une densité de pack de seulement 5%) et une convivialité incroyable !
Grâce au puissant laser de 70 W, à une gestion optimisée de la température et à une vitesse de production accrue, le temps de construction et donc les coûts des composants sont considérablement réduits.
Nouveau modèle avec laser +25% plus puissant, une consommation énergétique à -38% et un délai d'attente de -60% !
Les frais de fonctionnement sont limités. Cela signifie que les coûts d'exploitation sont financièrement bas. Des moyens annexes ne sont pas nécessaires.
Avec actuellement 14 matériaux plastiques disponibles et 22 combinaisons de matériaux et d'épaisseurs de couches, une grande variété d'applications peut être réalisée. De plus, l'EOS ParameterEditor peut être utilisé pour définir vos propres paramètres d'exposition sur la base de valeurs de départ éprouvées.
La technologie permet de produire en :
La machine nécessite peu d'entretien et nécessite un minimum d'accessoires. Les composants sont pleinement opérationnels immédiatement après déballage et installation. Les étapes de post-traitement ne sont pas nécessaires.
En combinant plusieurs systèmes avec leurs accessoires optionnels vous pouvez faire face à de gros volumes de production tout en utilisant une solution riche en matériaux et donc applications.
La technologie de dépôt de liant sur lit de poudre offre de nouvelles alternatives pour la fabrication additive métal
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