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Réduire le délai de conception des équipements de plongée avec une imprimante 3D

Réduire le délai de conception des équipements de plongée avec une imprimante 3D


« Dans le passé, nous avons été incapables de répondre aux demandes des clients en si peu de temps. Le régulateur modifié que nous avons développé pour l’armée américaine affiche les principales améliorations en termes de vitesse et d’efficacité que vous pouvez réaliser avec l’introduction d’une imprimante 3D Dimension en interne. »

Pete Ryan, ingénieur principal, Kirby Morgan Dive Systems

« Dans les extrêmes profondeurs où beaucoup de nos clients sont obligés de travailler, il n’y a pas de place à l’erreur », a déclaré Pete Ryan, ingénieur principal, Kirby Morgan Dive Systems Product Development. « Des plongeurs nous demandent de leur fournir des équipements respiratoires sous-marins sécurisés, fiables, et parfois spécialement adaptés à leurs besoins. »

Avec une riche histoire dans la fourniture d’équipements de pointe, Kirby Morgan Dive Systems prospère en fournissant des produits innovants et ultra-fiables à la communauté des plongeurs. Des casques de plongée commerciaux aux détendeurs de plongée, les équipements griffés Kirby Morgan sont la plupart du temps conçus pour être utilisés dans des conditions extrêmes et pour des exercices de plongée uniques.

Kirby Morgan reçoit de la part d’une grande variété d’organisations des commandes avec des contraintes de temps, demandant la conception et la refonte rapide des produits. Livrer des produits de haute qualité, une qualité autour de laquelle l’enseigne a bâti sa réputation, dans des délais serrés peut être un défi majeur. Les matériels de plongée Kirby Morgan sont minutieusement conçus pour résister aux rigueurs intenses des environnements de plongée. Les conceptions doivent être soigneusement testées afin de s’assurer que les plus hauts niveaux de qualité et de fiabilité soient atteints indépendamment de la date limite.

« Certaines de nos nouvelles conceptions ou améliorations nous obligent à avancer assez rapidement », a déclaré Ryan. « Les designs que nous créons requièrent souvent de nombreux ajustements, du travail manuel et de multiples modèles 3D avant qu’une version finale ne soit approuvée. »

Pendant des années, Kirby Morgan a externalisé la production des modèles 3D à des prestataires. Le délai d’expédition et de fabrication des modèles 3D ne permet pas de migrer dans la phase de conception rapidement et efficacement.

La solution dimensionnelle

Kirby Morgan a recherché un processus plus rapide permettant de construire des modèles 3D précis et moins chers pour le développement de ses équipements de plongée. En introduisant une imprimante 3D professionnelle en interne, ils ont cherché à réduire le délai de production des modèles et avoir une maîtrise totale sur le processus de conception. « Le modèle Dimension a été un choix évident pour nous », a déclaré Ryan. « La durabilité et la précision des modèles imprimés respectent nos normes élevées. Le prix d’achat de l’imprimante 3D Dimension est en outre très concurrentiel. »

Kirby Morgan a connu un succès remarquable depuis l’achat de l’imprimante 3D Dimension. Lorsque l’armée américaine a commandé un régulateur modifié, avec des performances respiratoires plus élevées que ce que l’enseigne a produites jusqu’ici, l’imprimante 3D Dimension a été mise à l’épreuve. L’équipe de conception a eu besoin de construire et de tester deux nouveaux composants pour le régulateur. L’armée a demandé une livraison le plus tôt possible.

Grâce à l’imprimante 3D Dimension, Kirby Morgan a pu maintenir son haut niveau de qualité tout en répondant à la demande de l’armée américaine qui souhaitait une livraison rapide. La société a créé plusieurs modèles des deux nouveaux composants. Elle les a évalués, a fait des modifications et a terminé et livré le régulateur spécifique à l’armée en une semaine – réduisant ainsi le délai de réalisation requis lorsque Kirby Morgan a externalisé la production de ses modèles 3D.

« Dans le passé, nous avons été incapables de répondre aux demandes des clients en si peu de temps », a déclaré Ryan. « Le régulateur modifié que nous avons développé pour l’armée américaine affiche les principales améliorations en termes de vitesse et d’efficacité que vous pouvez réaliser avec l’introduction d’une imprimante 3D Dimension en interne. »

L’imprimante 3D Dimension a toujours fourni à Kirby Morgan des modèles durables qui peuvent être testés et re-testés au cours du processus d’évaluation. Elle a également augmenté l’efficacité de l’équipe de production durant le processus de conception en lui permettant de réduire le délai de production des modèles et le temps nécessaire pour examiner les produits.

« Nous avons désormais une plus grande maîtrise sur le délai de conception de nos produits », dit Ryan. « Depuis l’achat de l’imprimante 3D Dimension, nous économisons en moyenne 50% du temps consacré à la conception d’un produit. »