L’impression 3D aide un fournisseur de mobilier de laboratoire à accélérer son processus de développement de produits

« Nous pouvons fabriquer autant de prototypes que nous en avons besoin jusqu’à ce que nous atteignions nos objectifs de conception »

Taufiq Rosidi, Servco

Catalyseur de croissance

Servco Resources Sdn. Bhd. (Servco) conçoit, fabrique et installe des meubles de laboratoire partout au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est. Fondée en 1990, la société a installé du mobilier de laboratoire dans des milliers d’écoles, d’université, d’établissements de recherche et d’usines. Les récompenses récemment offertes par le gouvernement malaisien ont permis à Servco de se développer rapidement. Le programme TERAS, en Malaisie, a récompensé Servco pour la qualité de son équipe de gestion, ses produits à valeur d’exportation mondiale et le potentiel de devenir une société cotée en bourse. Forte de cette reconnaissance, Servco cherchait une technologie qui l’aiderait à passer au niveau supérieur.

La mise à jour de son processus de prototypage a offert à Servco une belle opportunité. « Lorsque nous réalisions des maquettes pour nos meubles de laboratoire, nous étions obligés d’affiner le prototype pièce par pièce étant donné que chaque pièce pourrait affecter toutes les autres. C’est un travail très long, fatiguant et coûteux. Nous n’étions pas capables de créer de nouveaux produits aussi rapidement que nous le souhaitions », a déclaré Taufiq Rosidi, Directeur de la Stratégie. « Nous avons également été exposés au risque potentiel de vol de propriété intellectuelle quand nous avons externalisé la fabrication des pièces que nous ne pouvions pas produire nous-mêmes assez rapidement. »

Innover en interne

Servco a décidé d’investir dans une imprimante 3D pour créer des prototypes plus rapidement et accélérer son processus de développement de produits. Après avoir cherché des fournisseurs, l’entreprise a choisi Stratasys.

« L’imprimante 3D Stratasys peut imprimer des modèles très détaillés et affinés », explique Rosidi. Plus précisément, l’entreprise a choisi une imprimante 3D Objet30 Pro, qui est compatible avec un ordinateur de bureau. Rosidi fait l’éloge de sa facilité d’utilisation et du fait qu’elle ne nécessite aucune compétence spécialisée pour fonctionner.

L’imprimante 3D professionnelle a doublé le nombre de prototypes que Servco peut créer chaque mois. Ces prototypes lui permettent d’étudier de nouvelles façons d’améliorer les produits, de tester de nouveaux produits avant de s’engager dans la production et de présenter des modèles aux groupes de discussion. « Nous avons réduit les erreurs de production et avons éliminé la nécessité d’utiliser des outils coûteux au début de la production », a déclaré Rosidi.

Un exemple concret est son mobilier de laboratoire flexible et mobile, Eagle, qui était commercialement prêt en la moitié du temps requis pour les nouveaux produits lancés précédemment. De plus, puisque l’imprimante 3D se trouve en interne, la propriété intellectuelle reste dans les locaux de Servco, à l’abri du vol.

L’impression 3D en interne a en outre aidé l’équipe des ventes et du marketing de Servco à gagner des clients, y compris pour le projet Eagle. En effet, des modèles de preuve de concept fonctionnels démontrent ce dont la société est capable. « Il est beaucoup plus facile de convaincre les clients quand ils peuvent voir les prototypes plus tôt. L’imprimante 3D Objet30 Pro nous a également permis de faire preuve de plus de souplesse dans l’ajustement des conceptions pour répondre aux exigences des clients », a-t-il déclaré.

Réduire les coûts tout en accélérant les revenus

Servco est capable de travailler simultanément sur plusieurs projets depuis son investissement dans une imprimante 3D. En général, la société a réduit de moitié les délais de production et les délais de mise sur le marché pour tous les projets, avec des économies notables sur les coûts de production. Il attribue ces améliorations à une baisse de 50% des erreurs courantes, telles que des pièces qui ne fonctionnent pas ou qui ne s’ajustent pas correctement.

« Avec une imprimante 3D Stratasys, nous pouvons développer rapidement de nouveaux produits passionnants et pénétrer des marchés inexploités », a conclu Rosidi.