Guides chirurgicaux d’implantologie imprimés en 3D

« Nos imprimantes 3D Objet sont des catalyseurs d’innovation. Nous avons établi une nouvelle ligne d’affaires assurant un service avec un excellent rapport qualité/prix à nos clients »
Gabriele Scommegna, Leone

Contexte

Un bon positionnement des implants dentaires requiert une planification minutieuse qui tient compte des contraintes anatomiques du patient et des objectifs du processus de restauration dentaire. Les résultats du scanner sont importants pour le diagnostic en fournissant les informations pour les guides chirurgicaux. Ceci, afin d’améliorer la précision lors de la pose de l’implant. Traditionnellement, les guides ont été construits manuellement. Mais l’utilisation des technologies de pointe, notamment de l’impression 3D, explique en partie la tendance généralisée vers un workflow numérisé en dentisterie.

Leone S.p.a, un des principaux fabricants de produits orthodontiques et d’implantologie en Europe, utilise la technologie dentaire de pointe dans ses activités. Récemment, la société a développé une nouvelle approche pour réaliser des guides chirurgicaux pour les chirurgies dentaires.

Le défi

Dans la planification chirurgicale, l’identification des structures fondamentales comme le nerf alvéolaire inférieur, le sinus, ou de la forme et des dimensions de l’os est importante. Par conséquent, une fois que la planification implantaire virtuelle est effectuée, l’utilisation de guides chirurgicaux permet au clinicien d’établir un plan de traitement.

Leone aide les laboratoires dentaires à améliorer la précision de leurs guides chirurgicaux tout en misant sur le savoir-faire et l’expérience de leurs techniciens dentaires qualifiés. Ayant investi dans deux imprimantes 3D professionnelles Objet en 2011, la société a eu l’occasion de combiner les avantages de la fabrication manuelle de guide chirurgical avec ceux de la technologie numérique.

En utilisant les données du scanner et son imprimante 3D Objet Connex multi-matériaux, Leone a construit des modèles précis de la mâchoire des patients, incluant les os, les dents, les gencives et les structures sous-jacentes. La société a utilisé le matériau transparent et rigide MED610 pour imprimer l’os de la mâchoire, du matériau opaque pour les structures internes telles que les nerfs et les veines. Tous les éléments sont imprimés ensembles, en une seule opération, créant un modèle complet et anatomiquement détaillé.

Les modèles sont imprimés avec une grande précision que ce soit à propos de l’emplacement ou de la taille des trous où les implants seront posés, puis sont livrés au laboratoire avec des manchons. Le technicien dentaire positionne les manchons sur chaque modèle, verse le matériau bio-compatible dedans et construit le guide chirurgical.

« Lorsque nous avons pensé pour la première fois à investir dans une imprimante 3D Objet, nous avons été impressionnés par la précision de la technologie et la haute qualité et la surface lisse de la finition », explique Maurizio Dolfi, Directeur de production chez Leone. En se rendant compte que la dentisterie numérique permettrait à Leone de renforcer son offre existante et d’explorer de nouveaux produits et services, la société a décidé d’acheter deux machines pour créer des options supplémentaires.

La valeur

« L’imprimante 3D Objet Connex, avec ses capacités d’impression multi-matériaux, nous a permis d’explorer de nouvelles techniques et de développer de nouveaux produits, ouvrant de nouvelles opportunités d’affaires pour Leone », dit Sara Savasta, du service technique numérique, Leone. L’offre de la société, avec des modèles d’une précision et d’un détail accrus, renforce la réputation de Leone comme un innovateur. Elle optimise également la valeur de la société vis-à-vis de sa clientèle de base, les laboratoires dentaires. Les modèles transparents imprimés avec des matériaux multiples offrent un aperçu net des structures internes (les nerfs et les veines) et de la façon dont le trou percé pour les implants impacte sur la mâchoire dans son ensemble. »

« Nous croyons que l’expérience des techniciens dentaires continuera d’être précieuse, même si la dentisterie devient de plus en plus numérique », dit Gabrielle Scommegna, Directrice R&D, Leone. « Des modèles de guides chirurgicaux imprimés numériquement sont une illustration du fait que les laboratoires dentaires peuvent continuer à tirer des avantages des compétences existantes et des progrès de la technologie numérique en même temps. »

En parallèle avec la construction de nouveaux modèles de guides chirurgicaux à l’aide de l’imprimante 3D Objet Connex multi-matériaux, Leone utilise aussi une imprimante 3D Objet Eden260 pour optimiser son efficacité en produisant en masse des modèles dentaires pour des appareils orthodontiques comme les retenues et les gouttières. Ceci permet à la société de réduire ses délais de livraison aux clients et d’améliorer sa rentabilité tout en maintenant une excellente qualité.